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超大口徑厚壁無縫鋼管的擠壓-鍛造聯(lián)合成型方式是怎么實(shí)現(xiàn)的?

來源:天津大無縫鋼管集團(tuán)發(fā)布時(shí)間:2024-12-05 18:12:24瀏覽:0

  超大口徑厚壁無縫鋼管的擠壓-鍛造聯(lián)合成型方式是一種創(chuàng)新的制造工藝,它解決了傳統(tǒng)工藝中難以鍛透和擴(kuò)孔的問題。天津大無縫鋼管銷售集團(tuán)有限公司精心總結(jié)了超大口徑厚壁無縫鋼管的擠壓-鍛造聯(lián)合成型方式的具體實(shí)現(xiàn)步驟和關(guān)鍵點(diǎn):

無縫鋼管

  1. 制坯和擠壓工序

  在鍛造成型前,首先通過制坯和擠壓工序?qū)ε髁线M(jìn)行進(jìn)一步加工。這一步驟是為了使鍛造坯料先擁有大的變形比,細(xì)化晶粒,改善組織,有效解決超大口徑無縫鋼管鍛造后性能不合的問題。

  2. 坯料加熱

  將加工后的坯料進(jìn)行加熱處理,以達(dá)到鍛造擴(kuò)孔所需的溫度條件。加熱過程中需要嚴(yán)格控制溫度,以確保坯料的均勻加熱和后續(xù)鍛造過程的順利進(jìn)行。

  3. 鍛造擴(kuò)孔

  加熱后的坯料進(jìn)行鍛造擴(kuò)孔,這是制造超大口徑厚壁無縫鋼管的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鍛造擴(kuò)孔過程中采用兩趟次套芯棒整形,以確保鋼管的尺寸精度和內(nèi)部質(zhì)量。

  4. 套芯棒整形

  在鍛造擴(kuò)孔過程中,采用長筒形鍛件擴(kuò)孔成形技術(shù),鍛造過程采用中間向兩邊延伸變形順序。芯棒中間壓下量大,兩端壓下量小,在鍛坯尺寸接近工藝要求尺寸時(shí)進(jìn)行精整。

  5. 熱處理

  鍛造擴(kuò)孔后的鋼管需要進(jìn)行熱處理,以優(yōu)化其內(nèi)部組織和性能。熱處理是關(guān)鍵工序,對(duì)無縫鋼管的內(nèi)在質(zhì)量及表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響,尤其是對(duì)合金無縫鋼管和高壓鍋爐管。

  6. 矯直和精整

  熱處理后的鋼管需要進(jìn)行矯直,以確保鋼管的直線度和尺寸精度。矯直過程中,鋼管通過矯直機(jī)進(jìn)行校正,消除彎曲和扭曲。

  7. 探傷檢驗(yàn)

  鋼管需要進(jìn)行超聲波探傷、渦流檢測(cè)或水壓試驗(yàn)等無損檢測(cè),以確保鋼管內(nèi)部無裂紋、氣泡等缺陷。這一步驟是保證鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵,通過無損檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)鋼管內(nèi)部的微小缺陷,確保產(chǎn)品的安全性和可靠性。

  8. 再精整、終檢和包裝

  最后,鋼管經(jīng)過再次精整、最終檢驗(yàn),確認(rèn)質(zhì)量合格后進(jìn)行包裝,準(zhǔn)備出廠。這一步驟包括對(duì)鋼管的外觀、尺寸、重量等進(jìn)行最終檢查,確保每根鋼管都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  技術(shù)效果

  采用擠壓-鍛造聯(lián)合成型方式,解決了超大口徑厚壁的管件難鍛透,擴(kuò)孔難度大的問題。本發(fā)明突破原有的工藝,采用制坯、擠壓、鍛造聯(lián)合成型集成技術(shù)工藝流程,通過控制各個(gè)成形點(diǎn)變形比的大小和相互之間的配置來控制產(chǎn)品質(zhì)量。

  具體實(shí)施方式

  超大口徑厚壁無縫鋼管的制造方法,具體步驟如下:

  在鍛造成型前,通過制坯、擠壓工序繼續(xù)加工坯料;

  坯料加熱后進(jìn)行鍛造擴(kuò)孔,鍛造擴(kuò)孔過程中采用兩趟次套芯棒整形,鍛造擴(kuò)孔后熱處理,制備成超大口徑厚壁無縫鋼管。

  技術(shù)特征

  一種超大口徑厚壁無縫鋼管的制造方法,其特征在于:

  在鍛造成型前,通過制坯、擠壓工序繼續(xù)加工坯料;

  坯料加熱后進(jìn)行鍛造擴(kuò)孔,鍛造擴(kuò)孔過程中采用兩趟次套芯棒整形,鍛造擴(kuò)孔后熱處理,制備成超大口徑厚壁無縫鋼管。

  技術(shù)總結(jié)

  本發(fā)明公開了一種超大口徑厚壁無縫鋼管的制造方法,包括:在鍛造成型前,通過制坯、擠壓工序繼續(xù)加工坯料;坯料加熱后進(jìn)行鍛造擴(kuò)孔,鍛造擴(kuò)孔過程中采用兩趟次套芯棒整形,鍛造擴(kuò)孔后熱處理,制備成大口徑厚壁無縫鋼管。本發(fā)明采用擠壓-鍛造聯(lián)合成型方式,解決了超大口徑厚壁的管件難鍛透,擴(kuò)孔難度大的問題。

  通過上述步驟,超大口徑厚壁無縫鋼管的制造工藝能夠?qū)崿F(xiàn)高精度和高性能的產(chǎn)品,滿足特殊工業(yè)應(yīng)用的需求。這種工藝的關(guān)鍵在于精確控制變形比和變形順序,以及采用特殊的鍛造和擠壓技術(shù),確保鋼管在超大口徑和厚壁條件下的性能和質(zhì)量。在選購時(shí),應(yīng)根據(jù)具體需求選擇合適的材質(zhì)和規(guī)格。在挑選無縫鋼管時(shí),務(wù)必慧眼識(shí)珠,選擇信譽(yù)卓越、實(shí)力雄厚的鋼管制造公司——天津大無縫鋼管銷售集團(tuán)有限公司,我們以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)在業(yè)界贏得了廣泛贊譽(yù),以深厚的行業(yè)底蘊(yùn)和技術(shù)創(chuàng)新能力,成為了眾多客戶信賴的首選合作伙伴,我們致力于為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的無縫鋼管產(chǎn)品。

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